我们都知道，储能系统的安装和验收是储能全生命周期中最重要的一环，储能是推动能源转型发展的重要支撑技术，在双碳背景下的电力系统需要大力发展以新能源为主体结构的能源体系，在全球推动碳中和大背景下，新能源+储能的发展模式具有广阔的空间。

储能系统在发电侧可以平滑大型风光间歇性能源，提高电网的备用容量，以及对频率调节。电网侧可以提高电能质量，对电网调频，降低电路损耗，在用户侧可以进行削峰填谷，需求响应，提高电网灵活性，提高分布式能源利用率。

伴随着电化学储能装机日益提升，储能系统发生事故的危险性有一定程度的增加，储能系统发生安全功能异常会导致潜在的危害事件，全球大概发生了30几起储能系统电站的安全事故，如何来保证储能系统在整个生命周期内的安全，以及如何避免与降低储能系统发生故障而导致的危险，从而保证储能系统安全稳定高效的运行，是我们需要把握的重点。

典型的储能系统框架，是有3大部分组成，第一部分是电池系统和能量转换系统组成的子系统，第二部分是柜体系统，空调、消防系统组成的辅助系统，通讯系统，监控系统，控制系统组成的控制子系统。电化学储能系统跟传统的电气产品有很大的不同，主要体现在产品构成，应用场景和风险危害几个方面。以我们熟悉的消费电子来看构成比较简单，应用场景比较单一，主要的危害是电气危害，但是对于一个电化学储能系统来说是由多个关键子系统组成构成复杂，应用场景广泛，除了电气危害还有能量，化学，火灾，爆炸等等多种潜在隐患，所以说我们评估一个储能系统的安全指标也是非常复杂的，需要从子系统及零部件的安全，产品安全，安装结构安全，消防灭火安全、功能安全，运输安全，运行维护安全等等多个角度考量。

我们在评价储能系统的安全时就不能单单考虑到部件跟子系统的安全，应该从整个储能系统的全生命周期出发，从设计制造、运输安装、运行维护、变更升级、退役回收等多个方面全周期的所有场景的评估才行。我们为什么提出储能系统全生命周期实际上就是要从储能系统的每个风险源头抓起，源头在哪里？很显然就是在储能系统的这些生命周期中的核心流程中，对于整个储能系统的安全把控最关键的就是围绕这些生命环节，从设计制造、运行维护的所有阶段，对质量、运行进行把控。

对于储能系统我们需要对不同阶段，不同子系统应该采用适当不同的手段，以及相应的标准进行展开全流程的管理，通过各种形式试验，安全评估，安装验收，闭网检测来保证储能系统可以向用户达到所有的参数，达到承诺值跟设计值，保证安全。

储能系统的标准化是储能应用发展的重要支撑之一，我们建立健全储能系统标准化为储能行业保驾护航，全球都在积极筹划电力储能标准体系的建设工作，取得初步的成果，现有的储能系统标准体系大概涵盖了几个阶段：

1、基础通用。

2、安全要求。

3、设备要求。

4、安装调试验收

5、运行维护

6、退役回收

但是标准体系和管理体系方面，相对于储能系统的飞快的发展来说没有那么完善，储能系统的全生命周期从设计运输安装等多个方面，目前来说储能系统的设计规范，安全规范并没有形成完全统一的标准，另外像并网性能，并网适应性，调试验收也不是特别的完善。另外像储能消防，环境环保，经济效益等后端应用基本是空白。

目前来说储能系统的标准成熟度还是比较偏向于对于一个部件安全，子系统安全等等，下面我列举了一些储能系统相关比较成熟的标准，由于储能系统的安全评估方式，安装使用要求在全球不同国家地区之间差异巨大，目前没有完全通用的储能系统评估标准。但是在国内、欧洲、北美地区形成并发布了一系列的储能标准，包括IEC62619、63056是储能电池的标准，IEC62477是针对电力转换系统的标准，以及电化学储能系统IEC62933-5-2，北美系统像UL9540也是储能系统的标准。

以及到储能系统的安装，储能系统的并网标准，目前来说比较成熟的NFPA855，固定式储能系统安装标准，电力转化设备安全要求，以及IEC 62933-3电化学储能系统的规划以及性能评价，以及相关的国内的电化学储能并网要求。

目前储能的相关标准还是着重于一些通用标准以及部件标准，我们都知道部件的性能是无法反映整机性能，无法保证整个储能系统全生命周期的安全稳定，对于储能系统后端的系统验收，运维，回收的标准目前来说还是没有明确的标准，我们知道现在电化学储能系统特别是集装箱形式的从生命周期的角度来看还没有达到成熟的程度，标准化比较低的另外电化学储能系统建设过程大多数比较粗放，管控不到位，很多建成的储能电站从标准规划的角度来说并不能满足我们的要求，这就导致了真正的使用的时候就会出现储能系统，储能设备的可靠性不佳，功能性能指标不能达到我们的目的，也会存在安全隐患。

在新能源发展的情况下，储能在电网侧，用户侧的服务重要性越来越明显，电化学储能系统作为快速发展的形式，我们对安装，检验并网能力都有很大的关注，行业内对电化学储能系统的评估还没有考虑到这一块，所以我们需要制订一个专门针对储能系统安装验收的标准，由中国化学物理行业协会以及TÜV北德牵头起草的《电化学储能系统现场验收通用要求》在今年3月份正式发布。

这个标准主要是适用于主要子系统，辅助子系统，控制子系统不超过1500v的电化学储能系统，通过对各个子系统的现场验收以及系统安装后的验收质量，防护安全、并网能力验证，相关的文件审核，保证储能系统在建设前后的安全和质量。

主要分成了几个方面，文件资料、现场验收、现场测试的要求。

第一部分是对于电化学储能系统的文件资料和通用要求的介绍，首先文件资料是我们评估储能系统储能电站的基础，从项目资料，基础协议可以获取到储能项目的布局规划，设计是否符合要求？从系统图纸，各个关键子部件的文件可以获取到配置，设计是否能达到目标？

第二另外是对子系统的现场验收，以及系统安装之后的质量验收，子系统到现场后的验收，可以确保各个子系统在运输过程当中没有受到损坏，规格参数数量质量是符合我们的技术协议的要求，以及对于安装场地，施工质量的要求可以确保储能系统在安装后安装质量，防护安全，安全设计是能达到要求的。

第三，系统现场验收测试，安全性测试，能量容量，效率，电能能量，并网能力。

下面是对于基本现场的要求，也是参考了国标的一些要求，还是比较宽泛的，包括环境，湿度一些相应工作温度的限定。

对于文件资料的要求，对项目信息的类型、基本信息，资质文件，合规文件从技术协议，设备采购协议，质保等文件进行评估，系统图纸包括了布置图，电气图，土建、消防等设计图纸，以及各个子系统详细的布局图。各个关键子不见得相关文件，从各个子系统的设备技术协议，认证证书，型式试验报告，合格证，使用说明书，到货验收报告等等。

第二大部分是系统到达现场后的检验，电化学储能系统的现场验收分成两部分，第一部分是各个子系统到达现场后的检验，第二部分是系统安装完成后储能系统的质量检验。当各个子系统到达现场后，主要子系统，辅助子系统，控制子系统，低压成套设备，我们根据基本信息，制造商型号、数量与技术协议文件要求一致，对各个子系统的外观质量，油漆电镀是否牢固平整，机架面板完整，文字符号清晰，规范，准确，接线正确，各个线束连接牢固，警示标识放置正确，对于功能验证，工作指示灯，监控界面参数是否正常，是否符合技术协议中的规定，以及对于安全的要求。

当各个子系统安装完毕试运行之后应该进行系统的质量检验，包括对于箱体结构，集装箱的编号，标识是否清晰，箱体的外观是否存在变形？涂层是否有均匀没有掉落斑驳的现象，表面是否洁净无凹坑，如果是步入式的储能系统门禁系统防止非授权人进入，步入式的箱体超过6米应该设置不少于2个安全出口，当两个出口之间超过10米时应该增加出口。以及对于安装完之后每个部件加上铭牌，包括商标，产品代号，制造商名称等，对于电池子系统来说与集装箱和各个设备的连接应该可靠，不应该出现松动电池无形变漏液，连接线缆是否满足电源的要求，现场的布线是否存在弯曲？配置电池保护装置。

完成安装调试后的储能系统检验，接地防雷，关键安全标识，储能系统内部的危险电压，有电击危险型号，围栏是否有警示标识，GB13495.1的要求，箱体内外设置禁止堆放无关可燃材料的标志，步入式箱体应该有逃生路线，储能系统中限制进入或操作的区域应有标识，操作合维护时如果涉及控制和指示器时也应该有相应的标识。

第三部分是对于安全防护质量的验证，包括危险气体监测装置，安全防护、接地连接、防雷功能、绝缘耐压。

最后一部分是安装完之后现场测试要求，包括了三个部分，第一部分是安全性测试，包括对于各个子系统的接地电阻、耐压绝缘、介电强度、电气间隙和排列距离的要求。第二个是能量效率，包括充放电的能量，待机功耗，充放电响应调节时间，转化效率的要求。最后是电能质量跟电网的并网能力的调节。